ಚಿಟ್ಟೆ ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?ಈ 5 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ!

ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು, ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ.ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ನ ಸೋರಿಕೆಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಅನೇಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ?ದಿTWS ವಾಲ್ವ್ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ,

ಭಾಗ 1, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಸೋರಿಕೆ

1. ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

2. ಆಕಾಶವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಿದೆ;

3. ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ, ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳಿವೆ.

4. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;

2. 0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ°ಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಬರಿದಾಗಬೇಕು;

3. ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು;

4. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಭಾಗ 2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ;

2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಕಳಪೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಯ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣದನ್ನು ಬದಲಿಸುವಂತಹ ದೋಷಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕೆಳಭಾಗ;

3. ಫಿಲ್ಲರ್ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವುದಿಲ್ಲ;

6. ಗ್ರಂಥಿ, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

7. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ;

8. ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

2. ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ 30 ಆಗಿರಬೇಕು°ಸಿ ಅಥವಾ 45°C;

3. ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಾಗಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

5. ನಿಗದಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯು 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಯಾಗುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

6. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಂಥಿಗಳು, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

7. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಪರಿಣಾಮ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;

8. ಗ್ರಂಥಿ ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 3 ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲದ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

2. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲಿನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಓರೆಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತವೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;

2. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;

3. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವಿರಬೇಕು;

4. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

5. ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ, ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ರಿಪೇರಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು;

6. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೀಳಬಾರದು.

ಭಾಗ 4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ;

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ;

3. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು corroded ಇದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು;

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ರಿವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;

3. ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಇರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 5. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಬಿದ್ದಾಗ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

1. ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ;

2. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ;

3. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ತೆರೆಯಿರಿಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಟಾಪ್ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರದೆ.ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬೇಕು;

2. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಇರಬೇಕು;

3. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.