ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಈ 5 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ!

ದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ. ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನ ಸೋರಿಕೆಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಅನೇಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು? ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ? ದಿTWS ವಾಲ್ವ್ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ,

ಭಾಗ 1, ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಸೋರಿಕೆ

1. ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

2. ಆಕಾಶವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಿದೆ;

3. ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ, ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳಿವೆ;

4. ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

1. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;

2. 0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ°ಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು;

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು;

4. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಇಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕೈ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಭಾಗ 2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ;

2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಕಳಪೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾಯಿಲ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕೆಳಭಾಗದಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

3. ಫಿಲ್ಲರ್ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

6. ಗ್ರಂಥಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

7. ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ;

8. ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಸವೆದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

2. ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ 30 ನಲ್ಲಿರಬೇಕು.°ಸಿ ಅಥವಾ 45°C;

3. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಾಗಿಸಿ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯು 5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

6. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಂಥಿಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

7. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು;

8. ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು; ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 3 ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲಕ್ಕೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

2. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿದೆ, ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;

3. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತವೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;

2. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;

3. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವಿರಬೇಕು;

4. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

5. ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದುರಸ್ತಿ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು;

6. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೀಳಬಾರದು.

ಭಾಗ 4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ;

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ;

3. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ದಾರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು;

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಮೂಲ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;

3. ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಸನವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 5. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಬಿದ್ದಾಗ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

1. ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ;

3. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

1. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ತೆರೆಯಿರಿಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಮೇಲಿನ ಡೆಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರದೆ. ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು;

2. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಇರಬೇಕು;

3. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.