ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಈ 5 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ!

ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಅನೇಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು? ಅರಿವು ಮೂಡಿಸಲು ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳಿವೆಯೇ? ಟಿಡಬ್ಲ್ಯೂಎಸ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ,

ಭಾಗ 1, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ನ ಸೋರಿಕೆ

1. ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

2. ಆಕಾಶವು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಿದೆ;

3. ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಇಷ್ಟವಿಲ್ಲದ, ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳಿವೆ;

4. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೊದಲು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು;

2. ಫಾರ್ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು0 ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ°ಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಬರಿದಾಗಿಸಬೇಕು;

3. ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು;

4. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಇಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕೈ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಭಾಗ 2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಫಿಲ್ಲರ್ನ ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಬಳಕೆ;

2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಕಳಪೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾಯಿಲ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬದಲಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ತಳಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಬದಲಿ;

3. ಫಿಲ್ಲರ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ;

5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

6. ಗ್ರಂಥಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

7. ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ;

8. ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

2. ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ 30 ಕ್ಕೆ ಇರಬೇಕು°ಸಿ ಅಥವಾ 45°C;

3. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

4. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಒಂದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

5. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯು 5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

6. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ರಂಥಿಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

7. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು;

8. ಗ್ರಂಥಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು; ಗ್ರಂಥಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 3 ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲದ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

2. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲಿನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3. ದಿಕವಾಟಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗಗಳು ಓರೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುತ್ತವೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆರಿಸಿ;

2. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;

3. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಯಾದ ಶಕ್ತಿಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಂತರವಿರಬೇಕು;

4. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

5. ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಾಶವಾಗಿದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ರಿಪೇರಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು;

6. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸ್ವಚ್ l ತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೀಳಬಾರದು.

ಭಾಗ 4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ;

3. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು;

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;

3. ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಸನವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;

4. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಾಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಭಾಗ 5. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಬಿದ್ದಾಗ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

1. ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ;

2. ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ firm ವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ;

3. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ

1. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸತ್ತ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರದೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ನಂತರಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬೇಕು;

2. ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟಾಪ್ ಇರಬೇಕು;

3. ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.