ವಾಲ್ವ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ದೋಷಗಳು ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ?

1. ಸ್ಟೊಮಾಟಾ

ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದೊಳಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳದ ಅನಿಲದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿ ಇದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಒಳ ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮೂಲತಃ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಒಂದು ಬಿಂದು ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನ ವೈಶಾಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರದೇಶದ ದೋಷವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

2. ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ರಂಧ್ರ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಮಾಣವು ಕುಗ್ಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ದೋಷವನ್ನು ದ್ರವ ಲೋಹದಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವೋವಿಟಿಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಡಿಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನದ ನಿಯಮದಿಂದಾಗಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅದು ದೋಷವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗೋಟ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅದನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಳಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರವಾಗುತ್ತದೆ (ಉಳಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರ, ಉಳಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪೈಪ್).

3. ಕ್ಲಿಪ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್

ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ವಕ್ರೀಭವನವು ದ್ರವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವಾಗ ಎರಕದ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ದೋಷವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಮಾಣ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೇಖೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

4. ಮಿಶ್ರ

ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸಲ್ಫೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಸೇರಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಘಟಕಗಳು-ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ಯಾರಾಫ್ರೇಸ್

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಘಟಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಡೀ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೋಷವಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಬಿರುಕು ಸಂವೇದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ, ಶೀತದ ದುರ್ಬಲತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಜಕದ ಅಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗು ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳುರಬ್ಬರ್ ಸೀಟ್ ವೇಫರ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ, ಲಗ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ, ಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ, ಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಸಮತೋಲನ ಕವಾಟ,ವೇಫರ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್, ವೈ-ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗ್ಗು ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.