• head_banner_02.jpg

ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ? ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೇನು?

ಮೊದಲಿಗೆ, ಬೀಳುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ
ಕಾರಣ.

1, ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಸತ್ತ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತವಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಸಂಪರ್ಕದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಸಡಿಲವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ; 3, ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಸರಿಯಲ್ಲ; 4, ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಸರಿಯಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು:

1, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮೇಲಿನ ಸತ್ತ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸಬೇಕು;

2. ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ನಿಲುಗಡೆ ಇರಬೇಕು; 3 、 ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು.

 

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ (ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ)

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಯ್ಕೆ ಸರಿಯಲ್ಲ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆ;

2. ಈ ಅವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ

3. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಇವೆ

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

1. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಿಂಗ್ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಗುರವನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು, ಕೀಲುಗಳು 30 ℃ ಅಥವಾ 45 ಆಗಿರಬೇಕು.

ಟಿಡಬ್ಲ್ಯೂಎಸ್, ಯು-ಟೈಪ್, ಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್, ವಿಲಕ್ಷಣ, ಏಕಕೇಂದ್ರಕದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೋರಿಕೆ

ಕಾರಣಗಳು:

1, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ, ನಿಕಟ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

2, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಕೇಂದ್ರದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ, ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:

1, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

2 a ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ.

 

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೋರಿಕೆ

ಕಾರಣಗಳು:

1, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ

2, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳು:

1, ರೋಲಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡುವುದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2, ಫಿಲ್ಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರು ಪರಿಹರಿಸದಂತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಇರಬೇಕು. ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

ಇದಲ್ಲದೆ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗ್ಗು ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಸನ ವಾಲ್ವ್ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಸನವೇಫರ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಲಗ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಏಕಕೇಂದ್ರಕ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ,ಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ವಾಲ್ವ್, ವೇಫರ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್,ವೈವಾಹಿಕಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗ್ಗು ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆ ಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್ -16-2024