ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿ ಕವಾಟವು ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ.

ಕವಾಟಕನಿಷ್ಠ ಸಾವಿರ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವುದು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಾರಣ, ಕವಾಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಆಧಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ

ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು ಪೈಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ನೀಡಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಕವಾಟವು ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಆನ್ ಮಾಡುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಮಾಧ್ಯಮ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿವೆ.

ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪರಿಹಾರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಕವಾಟ ಉದ್ಯಮವು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳು, ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು. 12 ವರ್ಗಗಳ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, 3000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು 4000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷಣಗಳು; ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ 600MPa, ಗರಿಷ್ಠ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸ 5350mm, ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ 1200℃ ℃ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ -196℃ ℃, ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ನೀರು, ಉಗಿ, ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

1. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಮಣ್ಣಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು,ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನೀರಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಲೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;

2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿವೆಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಜಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

3. ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ, ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ಸಹ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರು-ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿಭಾಗವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತವಲ್ಲ.

4. ಕವರ್ ಮಣ್ಣಿನ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ; ವಿದ್ಯುತ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಎತ್ತರವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಲಂಬ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಮಣ್ಣನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸಮತಲ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಉದ್ದವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಮತಲ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

5. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಾಳ ಮರಳು ಎರಕದ ಬಳಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಗಾತ್ರದ ಗಡಿರೇಖೆಯ ರೇಖೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.