ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ತತ್ವ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂತಿಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೆಲದ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.001 ~ 0.003mm ಆಗಿದೆ; ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಮಾನತೆ) 0.001mm; ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.1~0.008 ಆಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ತತ್ವವು ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ.

1. ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಭಾಗವು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉರುಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪದರ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಶಿಖರಗಳು ಮೊದಲು ನೆಲದಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕದಲ್ಲಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2 . ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಳುವಳಿ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪಥಗಳ ಮೊತ್ತವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರಬೇಕು. ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯವು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪಥವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉಡುಗೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ರುಬ್ಬುವ ವೇಗ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10~240m/min ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30m/min ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು 10 ~ 45 ಮೀ / ನಿಮಿಷ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ 25~80m/min ಆಗಿದೆ; ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ 10~25m/min.

4. ರುಬ್ಬುವ ಒತ್ತಡ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01-0.4MPa.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು 0.1 ~ 0.3MPa ಆಗಿದೆ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ 0.15~0.4MPa ಆಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

5. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆಯ ಗಾತ್ರವು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ, ಉತ್ತಮ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಮಾಡಬೇಕು. ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ: ವ್ಯಾಸದ ಭತ್ಯೆ 0.008 ~ 0.020 ಮಿಮೀ; ವಿಮಾನ ಭತ್ಯೆ 0.006~0.015mm ಆಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮುಕ್ತಾಯದ ತಿರುವು ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಒರಟು ನೆಲದ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಭತ್ಯೆ 0.012 ~ 0.050mm ಆಗಿದೆ.

ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗು ವಾಟರ್-ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕುಳಿತಿರುವ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟ, ವೈ-ಸ್ಟ್ರೈನರ್, ಸಮತೋಲನ ಕವಾಟ, ವೇಫರ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿ