ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕವಾಟ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಳುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು, ಒಣ ಮರಳು, ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಮರಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ನೋ-ಬೇಕ್ ಮರಳುವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
(1) ಹಸಿರು ಮರಳು ಒಂದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಉತ್ತಮ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೀಳುವ ಮರಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಂಧ್ರಗಳು, ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಮರಳಿನಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿದೆ.
(2) ಒಣ ಮರಳು ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಅದರ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮರಳು ತೊಳೆಯುವುದು, ಮರಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳೆಂದರೆ: ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
(3) ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮರಳು ನೀರಿನ ಗಾಜನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ನೀರಿನ ಗಾಜಿನು CO2 ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಳಪೆ ಶೆಲ್ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮರಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಮರಳಿನ ಕಡಿಮೆ ಮರುಬಳಕೆ ದರದಂತಹ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ.
(4) ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ನೋ-ಬೇಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಫ್ಯುರಾನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಸಿನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳೆಂದರೆ: ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ರಾಳದ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಮರಳು ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು, ರಾಳ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಿ. ರಾಳ ಮರಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಮೂಲ ಮರಳು + ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (p-ಟೊಲುನೆಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ) - (120-180S) - ರಾಳ + ಸಿಲೇನ್ - (60-90S) - ಮರಳು (5) ವಿಶಿಷ್ಟ ಮರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಿಖರವಾದ ಎರಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-17-2022