ವಾಲ್ವ್ ಎರಕದ ಅವಲೋಕನ

1. ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೇನು

ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

2. ಎರಕದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮರಳಿನ ಪ್ರಕಾರವು 1933 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

1944 ರಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳು ಶೆಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

CO2 ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಮರಳು ಅಚ್ಚು 1947 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

1955 ರಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಲೇಪನ ರಾಳದ ಮರಳು ಶೆಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

1958 ರಲ್ಲಿ, ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ನೋ-ಬೇಕ್ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

1967 ರಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಹರಿವಿನ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

1968 ರಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಗಾಜು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು

ಕಳೆದ 50 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ದ್ರವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಎರಕದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

A. ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ತೂಕ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ತೂಕವು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ನೂರಾರು ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.3mm ನಿಂದ 1m ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

B. ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಂತಹ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ.

C. ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.