ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಬಣ್ಣಗಳು
ಮುದ್ರೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆ
ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಉದಾ. ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ
ನಿಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಇವೆಲ್ಲವೂ. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ (ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗ್ಗು ವಾಟರ್-ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್) ಪರಿಗಣಿಸಲು. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳೂ ಇವೆ.
ನಲೆಕರಣ
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ
ಗಡಸುತನ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ
•ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್
•ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ
•ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ
•ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
•ವಯಸ್ಸಾದವನಾಗ
•ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ
ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತವೆ.
ಅನಾವರಣಗೊಂಡ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ) ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:
•ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
•ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
•ಹವಾಮಾನ, ಓ z ೋನ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:
•ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
•ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
•ಹವಾಮಾನ, ಓ z ೋನ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಆರು ಅಂಶಗಳು
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆಕವಾಟ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಕವಾಟ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
①ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. "ತುಕ್ಕು" ಎನ್ನುವುದು ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಾಶವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
②ಆಂಟಿ-ಅಬ್ರೇಶನ್. "ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್" ಎನ್ನುವುದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗೀರು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ. "ಸವೆತ" ಎನ್ನುವುದು ಮಧ್ಯಮವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಒಂದು.
④ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
⑤ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ದೇಹದ ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
⑥ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇರಬೇಕು.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು; ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ಘನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-08-2023
