ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಒಂದು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಬಣ್ಣಗಳು

ಸೀಲುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಉದಾ. ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ

ನಿಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಇವು. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದದ್ದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ (ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಟ್ಯಾಂಗು ವಾಟರ್-ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್) ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದರಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಸೇರಿದಂತೆ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ

ಗಡಸುತನ

ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ

•ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್

•ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ

•ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಮ್ಯತೆ

•ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

•ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ

•ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ

ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತವೆ.

ವಲ್ಕನೀಕರಿಸದ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುವುದಿಲ್ಲ. ವಲ್ಕನೀಕರಣ (ಉದಾಹರಣೆಗೆಡಬಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ) ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:

•ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

•ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

•ಹವಾಮಾನ, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು UV ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ:

•ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

•ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

•ಹವಾಮಾನ, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು UV ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಆರು ಅಂಶಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆಕವಾಟ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಕವಾಟ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

① (ಓದಿ)ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. "ಸವೆತ" ಎಂದರೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

② (ಮಾಹಿತಿ)ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ. "ಗೀರು" ಎಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

③ ③ ಡೀಲರ್ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ. "ಸವೆತ" ಎಂದರೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

④ (④)ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

⑤ ⑤ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ದೇಹದ ವಸ್ತುವಿನ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

⑥ ⑥ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವತ್ತ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಗಮನಹರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು; ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ಘನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.