• head_banner_02.jpg

ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಗೇಟ್ ಕವಾಟವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅಧ್ಯಯನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

 

ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ರಚನೆ, ಬಳಕೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚರ್ಚೆಯಾಗಿದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

 

1. ರಚನೆ

 

ನ ರಚನೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ: ದಿಗೇಟ್ ಕವಾಟತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಮ್, ಬಾನೆಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಸ್ಟೆಮ್ ನಟ್, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಚಾನಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲವಾಗಿದೆ.

 

ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬೆಣೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

 

ಬೆಣೆಯ ದ್ವಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟಬೆಣೆ-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಓರೆಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಬೆಣೆಯನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ (ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ) ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದೇ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

 

ಸಮಾನಾಂತರ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಿಸ್ತರಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ. ಹರಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ರಾಮ್‌ಗಳಿವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಇಳಿಯುವಾಗ, ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ರಾಮ್‌ಗಳ ತುಂಡುಗಳು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ಎರಡು ರಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಡುತ್ತವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಏರಿದಾಗ ಮತ್ತು ತೆರೆದಾಗ, ವೆಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಾಸ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್, ಗೇಟ್ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿಗೆ ಜಾರಿದಾಗ, ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದ್ರವವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಿರುದ್ಧ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಗೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ; ಮರೆಮಾಚಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಫಲಕವು ಕ್ರೀಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಚಾನಲ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಏರುತ್ತಿರುವ ಎತ್ತರದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕ್ರಮಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮಾಡಿ.

 

2. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು

 

01. ಫ್ಲಾಟ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟ

 

ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳು:

 

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಡೈವರ್ಶನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

 

(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

 

(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಶೋಷಣೆ ಬಂದರು ಸಾಧನಗಳು.

 

(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು.

 

(5) ಸಿಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್.

 

(6) ಜಲಮಂಡಳಿ.

 

ಚಪ್ಪಡಿ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗೇಟ್ ಕವಾಟ:

 

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಿರುವು ರಂಧ್ರ ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

 

(2) ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲದ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಡೈವರ್ಶನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಸಿಂಗಲ್ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ರಾಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪೋರ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಂದೇ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಿದ ರಾಡ್ ತೇಲುವ ಸೀಟುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈವರ್ಶನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(4) ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಾಕು-ಆಕಾರದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(5) ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸಾಫ್ಟ್-ಸೀಲ್ಡ್ ರೈಸಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

 

(6) ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೆರೆದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

02. ವೆಜ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್

 

ವೆಜ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಡಿತ (ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಡಿತ (ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಧ್ಯಮ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ( ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್), ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ:

 

(1) ಕವಾಟದ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(2) ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ.

 

(3) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್) ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮ.

 

(4) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರಿನ ಕಾಮಗಾರಿಗಳು, ಕೊಳಚೆ ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾಮಗಾರಿಗಳು.

 

(5) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರವು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ, ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಿದ್ದಾಗ, ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

 

(6) ವೆಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

 

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

 

01. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು

 

ನಂತರಗೇಟ್ ಕವಾಟಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

 

(1) ಸೋರಿಕೆ: ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ. ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಸ್ಟಫಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ತುಂಬುವುದು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ; ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ; ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಕವಾಟದ ಸಡಿಲವಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಲ್ಯಾಕ್ಸ್ ರೂಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

 

(1) ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು. ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ಅಯಾನುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಿದೆ.

 

(2) ಗೀರುಗಳು: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ.

 

02. ನಿರ್ವಹಣೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

 

(1) ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

 

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲು ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸುತ್ತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

 

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

 

(2) ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

 

ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ). ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

 

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಹಳೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಕ್ರಷ್‌ಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು 0.05mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

 

ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇರಿಸಿಕವಾಟಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಸೀಟ್ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗ, ತದನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು PTFE ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ಇಡಬೇಕು.

 

(3) ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ದುರಸ್ತಿ

 

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ, ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಅಯಾನುಗಳು.

 

(4) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳ ದುರಸ್ತಿ

 

ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಿದರೆ, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

 

4. ಪತ್ತೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

 

ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಾತೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

 

01. ಕಬ್ಬಿಣದ ಪತ್ತೆ ಆಧಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟ

 

ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ GB/T12232-2005 "ಫ್ಲ್ಯಾಂಗ್ಡ್ ಐರನ್" ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ".

 

02. ಕಬ್ಬಿಣದ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟ

 

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳು. ಅನರ್ಹವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

 

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮುಂಚೂಣಿಯ ತಪಾಸಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿ, ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ತಪಾಸಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-31-2023