ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ವಿಶ್ವಕೋಶ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಗೇಟ್ ಕವಾಟವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಗುರುತಿಸಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅಧ್ಯಯನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

ಕೆಳಗಿನವು ರಚನೆ, ಬಳಕೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚರ್ಚೆಯಾಗಿದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

1. ರಚನೆ

ರಚನೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ: ದಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಇದು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಕವಾಟದ ಆಸನ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ, ಬಾನೆಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ, ಕಾಂಡದ ನಟ್, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಚಾನಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮಾಡಲುಗೇಟ್ ಕವಾಟಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.

ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವೆಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ವೆಡ್ಜ್‌ನ ದ್ವಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಓರೆಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಬೆಣೆಯನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ (ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ) ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದೇ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಸಮಾನಾಂತರ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ. ಹರಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ರಾಮ್‌ಗಳಿವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಕೆಳಗಿಳಿದಾಗ, ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ರಾಮ್‌ಗಳ ವೆಡ್ಜ್‌ಗಳು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ರಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಏರಿದಾಗ ಮತ್ತು ತೆರೆದಾಗ, ವೆಡ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಾಸ್‌ನಿಂದ ವೆಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್, ಗೇಟ್ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿಗೆ ಜಾರಿದಾಗ, ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದ್ರವವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಿರುದ್ಧ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ. ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ; ಗುಪ್ತ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕವಾಟ ಕಾಂಡವು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಕಾಂಡದ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಏರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ರೈಸಿಂಗ್ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಚಾನಲ್‌ನ ತೆರೆಯುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಏರುತ್ತಿರುವ ಎತ್ತರದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕ್ರಮಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.

2. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು

01. ಫ್ಲಾಟ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಂದರ್ಭಗಳು:

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಡೈವರ್ಶನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಶೋಷಣೆ ಬಂದರು ಸಾಧನಗಳು.

(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು.

(5) ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್.

(6) ಜಲಮಂಡಳಿಗಳು.

ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗೇಟ್ ಕವಾಟ:

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡೈವರ್ಶನ್ ಹೋಲ್ ಓಪನ್ ಕಾಂಡದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಬಳಸಿ.

(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಗಣೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಡೈವರ್ಶನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಸಿಂಗಲ್ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಂದರು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಗುಪ್ತ ರಾಡ್ ತೇಲುವ ಆಸನಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಾಕು ಆಕಾರದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸಾಫ್ಟ್-ಸೀಲ್ಡ್ ರೈಸಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

(6) ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ತೆರೆದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

02. ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಧ್ಯಮ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್), ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ:

(1) ಕವಾಟದ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆ.

(3) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್) ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು.

(4) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೀರಿನ ಕೆಲಸಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೆಲಸಗಳು.

(5) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮರೆಮಾಡಿದ ಕಾಂಡದ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಿದ್ದಾಗ, ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

(6) ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

01. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು

ನಂತರಗೇಟ್ ಕವಾಟಬಳಸಿದಾಗ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

(೧) ಸೋರಿಕೆ: ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಸ್ಟಫಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ; ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ; ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಕವಾಟದ ಸಡಿಲ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು. ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಯಾನುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಗೀರುಗಳು: ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಒರಟುತನ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ.

02. ನಿರ್ವಹಣೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

(1) ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲು ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(2) ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಬೇರಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ). ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಬೇರು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಹಳೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಕ್ರಶ್‌ಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು 0.05 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ.ಕವಾಟಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸೀಟ್ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ PTFE ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇಡಬೇಕು.

(3) ಕವಾಟದ ಸವೆತದ ದುರಸ್ತಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂಡದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ, ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಅಯಾನುಗಳು.

(4) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

4. ಪತ್ತೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

01. ಕಬ್ಬಿಣದ ಪತ್ತೆ ಆಧಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ GB/T12232-2005 "ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣ" ಆಧರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ”.

02. ಕಬ್ಬಿಣದ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮುಂಚೂಣಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿ, ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ತಪಾಸಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.