ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ

ಗೇಟ್ ಕವಾಟವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಟರ್ ಕನ್ಸರ್ವೆನ್ಸಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅಧ್ಯಯನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಮಾಡಿತುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ರಚನೆ, ಬಳಕೆ, ನಿವಾರಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚರ್ಚೆಯಾಗಿದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು.

1. ರಚನೆ

ನ ರಚನೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ: ದಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ.ಗೇಟ್ ಕವಾಟಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡ, ಬಾನೆಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ, ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಚಾನಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮಾಡಲುಗೇಟ್ ಕವಾಟಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ನೆಲವಾಗಿದೆ.

ನ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬೆಣೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಗೇಟ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟಬೆಣೆ-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಓರೆಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ನಡುವಿನ ಬೆಣೆ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ) ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಣೆ ಫಲಕವು ಒಂದೇ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಸಮಾನಾಂತರ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದೆ. ಹರಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ರಾಮ್‌ಗಳಿವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಇಳಿದಾಗ, ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ರಾಮ್‌ಗಳ ತುಂಡುಭೂಮಿಗಳು ಎರಡು ರಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ಆಸನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರುದ್ಧ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಹರಡುತ್ತವೆ. ರಾಮ್‌ಗಳು ಏರಿದಾಗ ಮತ್ತು ತೆರೆದಾಗ, ತುಂಡುಭೂಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು ತಟ್ಟೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಣೆಯಾಕಾರವನ್ನು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬಾಸ್ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್, ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಆಸನಕ್ಕೆ ಜಾರಿದಾಗ, ದ್ರವವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕವಾಟದ let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಿರುದ್ಧ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವಂತೆ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಮ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ; ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಫಲಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ರೀಡೆಗಳನ್ನು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಚಾನಲ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎತ್ತರದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕ್ರಮಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

2. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು

01. ಫ್ಲಾಟ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳು:

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳು.

(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಬಂದರು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶೋಷಣೆ.

(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು.

(5) ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್.

(6) ವಾಟರ್ ವರ್ಕ್ಸ್.

ಚಪ್ಪಡಿಯ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗೇಟ್ ಕವಾಟ:

(1) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಏಕ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಿರುವು ರಂಧ್ರ ತೆರೆದ ಕಾಂಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಗೇಟ್ ಬಳಸಿ.

(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ತಿರುವು ರಾಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಿಂಗಲ್ RAM ಅಥವಾ ಡಬಲ್ RAM ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

.

(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಾಕು ಆಕಾರದ ಚಪ್ಪಡಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಮೃದು-ಮುಚ್ಚಿದ ರಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

(6) ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೆರೆದ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

02. ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಧ್ಯಮ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ:

(1) ಕವಾಟದ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ.

(3) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್) ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು.

(4) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ. ನೀರಿನ ಕೆಲಸಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(5) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರವು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ, ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡ ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಒಡ್ಡಿದ ಕಾಂಡ ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

(6) ಬೆಣೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

01. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು

ನಂತರಗೇಟ್ ಕವಾಟಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

(1) ಸೋರಿಕೆ: ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ತುಂಬುವುದು ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ; ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಕಾರಣಗಳು: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ; ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಕವಾಟದ ಸಡಿಲ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು. ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಯಾನುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ.

(2) ಗೀರುಗಳು: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು.

02. ನಿರ್ವಹಣೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

(1) ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಓರೆಯಾಗದಂತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರಂಥಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸಮವಸ್ತ್ರದ ಸುತ್ತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(2) ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ

ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು (ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಸನದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿವಾರಿಸಿದಾಗ). ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರದಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಹಳೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಕ್ರಷ್‌ಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು 0.05 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇರಿಸಿಕವಾಟಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ರಿಂಗ್ ತೋಡಿನ ಆಸನ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗ, ತದನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಒತ್ತಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ಇಡಬೇಕು.

(3) ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ದುರಸ್ತಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನಾಶವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಪಿಟ್ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕಾಗಿ, ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಅಯಾನುಗಳು.

(4) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳ ದುರಸ್ತಿ

ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಿದರೆ, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

4. ಪತ್ತೆಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಾತೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

01. ಕಬ್ಬಿಣದ ಪತ್ತೆ ಆಧಾರಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಕಬ್ಬಿಣಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಬಿ/ಟಿ 12232-2005 “ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ ”.

02. ಕಬ್ಬಿಣದ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟ

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳು. ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮುಂಚೂಣಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ತಪಾಸಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.