ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಕವಾಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದೊಳಗೆ ನೀಡಿದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವೈಫಲ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಅದು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ

ಇದು ಓಡುವುದು, ಓಡುವುದು, ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದು ಮತ್ತು ಸೋರುವುದು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

① ವಸ್ತುವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

②ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ;

③ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರವಿದೆ, ಅಥವಾ ನಿಕ್ಸ್ ಇವೆ;

④ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಿಟ್ ಆಗಿದೆ, ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ;

⑤ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ;

⑥ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ;

⑦ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನ:

① ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ;

②ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ;

③ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕನಿಷ್ಠ ▽5 ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅದು ▽8 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ;

④ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

⑤ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಬೇಕು;

⑥ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;

⑦ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

2. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಸೋರಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಸೋರಿಕೆ, ಕವಾಟದ ಒಳಗೆ, ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೋರಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೂಲದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

①ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೆಲಸುವುದಿಲ್ಲ;

②ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

③ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ;

④ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;

⑤ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ;

⑥ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;

⑦ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹರಿಯುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;

⑧ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಕೆಲವು ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಳುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವೂ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;

⑨ಕೆಲವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ನಡುವೆ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

⑩ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ತುಕ್ಕು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದರಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಬಿದ್ದು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

①ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ನೀವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಿ;

②ಕವಾಟದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;

③ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೀವು ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ;

④ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು;

⑤ ಕವಾಟದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;

⑥ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು;

⑦ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್, ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, PTFE ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲ;

ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಬೀಳಬಹುದಾದ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಕವಾಟದ ಮುಂದೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

3. ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಮ್ ಲಿಫ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಎತ್ತುವ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು:

①ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣ ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ;

② ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕೊರತೆ;

③ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;

④ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

⑤ ಫಿಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ;

⑥ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆ ಇಳಿಜಾರಾಗಿದೆ;

⑦ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;

⑧ಥ್ರೆಡ್ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ಡಾರ್ಕ್ ಕಾಂಡದ ಕವಾಟದ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ);

⑨ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ದಾರವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮರಳಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಮಳೆ, ಇಬ್ಬನಿ, ಹಿಮ ಮತ್ತು ಹಿಮದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

① ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಬಲವಂತ ಮಾಡಬೇಡಿ, ತೆರೆಯುವಾಗ ಟಾಪ್ ಡೆಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಬೇಡಿ, ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತೆರೆದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕವಾಟವನ್ನು ತಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕಾಂಡ;

②ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;

③ ಉದ್ದವಾದ ಲಿವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬೇಡಿ. ಸಣ್ಣ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಒಗ್ಗಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಕವಾಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ);

④ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

⑤ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

⑥ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಬಾರದು;

⑦ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಅಡಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಶಕ್ತಿ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಸಹ, ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ;

⑧ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು;

⑨ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.

4. ಇತರೆ

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೋರಿಕೆ:

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ; ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ.

ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು ಹೊಸ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಕವಾಟದ ದೇಹ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನವು ತಂಪಾಗಿರುವಾಗ, ಕವಾಟವು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಬರಿದಾಗಬೇಕು (ಕವಾಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈನ್ ಮಾಡಲು ತೆರೆಯಬಹುದು).

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೈ ಚಕ್ರ:

ದೀರ್ಘ ಲಿವರ್ನ ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಪಟ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಮನ ಹರಿಸುವವರೆಗೆ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ:

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಅಸಮ ಬಲ, ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಗ್ರಂಥಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ). ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗಬೇಡಿ. ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಗ್ರಂಥಿಗಳಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಆಯತಾಕಾರದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ನ T- ಆಕಾರದ ತೋಡು ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಹಲವು ರೂಪಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು T- ಆಕಾರದ ತೋಡು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಆಯತಾಕಾರದ ತಲೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶದಿಂದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಳಕೆದಾರನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಟಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು.

ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗೇಟ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವಂತಿಲ್ಲ:

ಡಬಲ್ ಗೇಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲಿನ ಬೆಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಮೇಲಿನ ಬೆಣೆಯು ಕಳಪೆ ವಸ್ತು (ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ), ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಬೆಣೆ ಸಣ್ಣ ತುಂಡು, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಬಳಕೆದಾರರು ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.