ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸವೆತವು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆಕವಾಟಹಾನಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಲ್ಲಿಕವಾಟರಕ್ಷಣೆ, ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಕವಾಟತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ರೂಪ
ಲೋಹಗಳ ಸವೆತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
1. ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು
ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮವು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒಣ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಲ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಲೋಹದ ಸವೆತ.
2. ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು
ಲೋಹವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳ ಹರಿವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ವತಃ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತದ ಮುಖ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ತುಕ್ಕು, ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು, ಮಣ್ಣಿನ ತುಕ್ಕು, ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ತುಕ್ಕು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ತುಕ್ಕು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೆಲ್ಲವೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಒಣ ಸೂರ್ಯನ ತಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ತುಕ್ಕು ದರವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 0.001 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
(2) ಅತ್ಯಂತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ತುಕ್ಕು ದರ 0.001 ರಿಂದ 0.01 ಮಿಮೀ/ವರ್ಷ
(3) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ತುಕ್ಕು ದರ 0.01 ರಿಂದ 0.1 ಮಿಮೀ/ವರ್ಷ
(4) ಇನ್ನೂ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ತುಕ್ಕು ದರ 0.1 ರಿಂದ 1.0 ಮಿಮೀ/ವರ್ಷ
(5) ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ತುಕ್ಕು ದರ 1.0 ರಿಂದ 10 ಮಿಮೀ/ವರ್ಷ
(6) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ: ತುಕ್ಕು ದರವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 10 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಒಂಬತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳು
1. ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಒಂದೇ ಆಗಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10°C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 1~3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವಿನ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೀಸವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿದೆ, ತುಕ್ಕು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 96% ಮೀರಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 50% ಆಗಿದ್ದಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಇದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಬಹಳ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿಂದ, ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
2. ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಲೋಹವಲ್ಲದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ಅದು ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಲೈನಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PTFE ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್, ನಿಯೋಪ್ರೀನ್, ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಬಾನೆಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಕವಾಟದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕವಾಟವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು PTFE ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಈ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
3. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
(1) ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ: ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಬಸವನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (ನೀಲಿ) ದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು: ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರೋನೈಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಕಾಂಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಬೋರೋನೈಸೇಶನ್, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಂಡದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾಂಡ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಯಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು): ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; 38CrMOAIA ಅಯಾನ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನವು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; 2Cr13 ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ನಂತರ ಅಮೋನಿಯಾ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಸವೆತವನ್ನು ಸಹ ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಫರಸ್-ನಿಕ್ಕಲ್ ಲೇಪನ ಪದರಗಳು ಅಮೋನಿಯಾ ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ 38CrMOAIA ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಸಣ್ಣ-ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್: ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪರಣೆ
ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು (ಅನಿಲ ದಹನ ಜ್ವಾಲೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಾಪ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ, ಅನಿಲ ಸ್ಫೋಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪರಣೆ ವಿಶೇಷ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ನಿರೋಧನ (ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯುತ್), ಗ್ರೈಂಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪರಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
5. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್
ಲೇಪನವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕವಾಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಗುರುತು. ಲೇಪನವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಲರಿ, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರಾವಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಉಪ್ಪು ನೀರು, ಸಮುದ್ರ ನೀರು, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಇತರ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಧ್ರುವೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ದಹನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಶ್ರೇಣಿ, ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಂಡಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಿರುಗಬಹುದು, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂನ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆಕವಾಟ, ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರಿನಿಂದ ಕವಾಟದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಗದ ಲೋಹವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸತುವು ಸಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೊದಲು ಕಲ್ನಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಅವಕಾಶವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಆನೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ. ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸತುವು ಬಳಸಿದರೆ, ಸತುವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಸತುವು ತ್ಯಾಗದ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಪರಿಸರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪರಿಸರದ ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥವು ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಕಿರಿದಾದ ಅರ್ಥವು ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದವು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ವಾತಾವರಣವು ಧೂಳು, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹೊಗೆ ಉಪ್ಪುನೀರು, ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ಇದು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ನೆಲದ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ನೆಲದ ಬಾವಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.ಕವಾಟ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ತೆರೆದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.
9. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ರಕ್ಷಣೆಕವಾಟವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗವು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಲ್ಲದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.